здраствуйте,отправьте видео и информацию по производству пиноизола
Можно выслать информацию поподробнее, о станке много слышал немного видел интересует также пенообразующие элементы дорогие или нет спасибо за ранее
Доброе утро .если Вас не затруднит и не составит Вам неудобств, то тогда не могли бы Вы прислать подробное описание, желательно и фото, по оборудованию.........и пояснить способы применение производимой продукции и цены на оборудование и материалы
интересует какая стоимость пенообразующих компонентов,какое количество на сколько кубов?спасибо
Прочитали: 1720312.08.09 18:15 Сергей Якунин
Более подробную информацию можно посмотреть на сайте:
Стоимость установки ГЖУ 39 000 рублей.
Желательно использовать компрессор марки К24, но возможны и другие варианты.
Обслуживающий персонал
Потребляемая мощность
Производительность
Габаритные размеры
Установка работает от источника сжатого воздуха (рабочее давление от 3 до 7 атмосфер) и источника электропитания 220 В и имеет следующие технические характеристики:
Оборудование для производства пористого пенопласта.
Принцип работы оборудования для производства пеноизола (юнипора) основан на увеличении первоначального объема пенообразующего раствора за счет его вспенивания сжатым воздухом и последующего отверждения пеноизола (юнипора) после его заливки в формы или непосредственно во внутренние полости ограждающих конструкций. Для производства пеноизола (юнипора) не требуется больших площадей (около 150 кв.м). В производстве используются следующие компоненты: смола полимерная КФМТ-15 (для юнипора) или ВПС-Г (для пеноизола); пенообразователь АБСФК (возможно использование других пенообразователей); ортофосфорная кислота; вода. Сперва приготавливается раствор в пропорциии: на 10л воды 40 мл. пенообразователя и 125 мл ортофосфорной кислоты. (ортофосфорная кислота служит катализатором). Затем емкость с раствором подсоединяется с помощью шланга к установке (вход "пена") и таким же образом подсоединяется емкость со смолой (вход "смола"). Компрессор подключается также к установке. Затем заливается выбранная Вами форма. Для формовки можно применять различные формы, желательно разборные. После того как залили форму нужно выждать примерно 3-4 часа, а затем можно приступать к резке пеноизола. Режется он легко леской или струной без всякого нагрева. После того как нарезали плиты, им нужно высохнуть. Сохнут плиты на стеллажах примерно 1,5 - 3 суток в зависимости от температуры окружающей среды. Требуется вентиляция в помещении, так как выделяется формальдегид при производстве и сушке).
Производство пеноизола
Производство пеноизола - Собственное дело
► ► ► ► ► ► ► ►
Идеи бизнеса - Производство пеноизола - Собственное дело
Комментариев нет:
Отправить комментарий